Ideal für die Präzisionsfertigung auf kleinstem Raum – dieses Modell ist eine praktische Bearbeitungslösung für die Fertigung von Uhren, Schmuck, Biotechnologie und Elektronikbauteile. Ausgestattet mit kurzem Bett, mehrteiligem Spannsystem und Multiwerkzeugspindel.

• Steuerung: FANUC 31i-B5
• Direkt angetriebene Achsen (X/Y/Z)
• Hochdynamische Spindel mit 10.000 oder 24.000 U/min
• Optimale Beschleunigungs- und Verzögerungssteuerung
• Große Verfahrwege
• Verbesserte Spanabfuhr
• Patentierter Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsler
• Kompakte Bedientafel für einfache Dateneingabe
• Jederzeit flexibel nachrüstbar
• Effizienteste reale Grundfläche
• Massive Guss-C-Ständer Bauweise

Werkstückträger

Aufspannfläche	mm	630 x 330
max. Tischbelastung (mittig)	kg	200

Verfahrwege

X-Achse (Tischlängsverstellung)	mm	300
Y-Achse (Tischquerverstellung)	mm	300(+100)
Z-Achse (Support-Senkrechtverstellung)	mm	330
Abstand Spindelmessebene/Tisch	mm	mm 250 - 580 (mit HC 100)

Vorschübe

Programmierbarer Vorschub	mm/min	30.000
Eilgang in allen Achsen	m/min	54
Beschleunigung X/Y/Z	G	1,6 / 1,2 / 1,6

Arbeitsspindel

Werkzeugaufnahmesystem		BT30/SK30 DIN 69871A (opt. BBT30)
Spindeldrehzahl	min-1	10.000 / 24.000
Spindelleistung 10.000 min-1		80 Nm, 14,2 kW (1 min)/ 13,6 Nm, 4 kW (Dauerbetrieb)
Spindelleistung 24.000 min-1		35 Nm, 26 kW (1 min)/7,5 Nm, 5,5 kW (Dauerbetrieb)

Gewindeschneiden

Spindel 10.000 min-1	min-1	6.000
Spindel 24.000 min-1	min-1	8.000

Werkzeugwechsler

Anzahl Werkzeugspeicher	Plätze	21
max. Werkzeugdurchmesser	mm	80
Wechselzeit (Span zu Span)	s	1,6 (2 kg / Werkzeug)

Genauigkeit nach ISO 230-2

Positioniergenauigkeit	mm	0,006
Wiederholgenauigkeit	mm	+/- 0,002

Standardzubehör

• Dual Check Safety (DCS)
• Elektronisches Handrad
• 10,4" LCD-Farbbildschirm
• Dynamische Grafikanzeige
• Ethernetschnittstelle
• Schittstellen für USB, CF-Karte, RS232C, RJ45
• Alphabetisch-numerisches Bedienfeld
• Variable Spindelorientierung
• LED-Innenraumbeleuchtung
• 20 freie M-Befehle
• 10 potentialfreie digitale Ein-/Ausgänge
• Multilinguale Sprachauswahl
• Thermokompensation (X/Y/Z-Achse)
• Hintergrundeditierung
• Zusätzliche Werkstücknullprüfpunkte, 48 Paare
• Programmsimulation
• Quick-Editor
• Einrichtedatei
• Wartungsbildschirm
• Produktionszähler
• Werkzeugkorrekturspeicher C
• Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter
• Unterprogrammaufruf M98, M198, M99
• AI Konturkontrolle
• Schraubenlinieninterpolation
• Bohr-Fest-Zyklen
• Koordinatensystemdrehung
• Kunden-PMC
• Manual-Guide i Programmierung

Optionen/Sonderausstattung

• Innere Kühlmittelzufuhr IKZ
• Höchstgeschwindigkeitsspindel mit 24.000 U/min
• Signallampe
• Automatische Vorder- und/oder Seitentür
• SK30 (DIN 69871A) Werkzeugaufnahme
• ATA Dataserver mit 2GB
• Konische/spiralförmige Interpolation
• Erweiterbar auf 4 oder 5 Achsen
• 4/5-Achsen Maschinenfunktion zur Nullpunktmitnahme TWP/TDP/3DCC
• Nano-Smoothing
• AI-Konturkontrolle II (200 Blöcke)
• Erweiterung Look-ahead Datensätze auf 1000 Blöcke
• Verschiedene Kühlmittelanlagen mit und ohne Späneförderer
• Profibus-Interface
• Werkzeug-/Werkstücküberwachung und -vermessung
• Weitere FANUC-Optionen auf Anfrage

Die α-D21MiB5 Plus-Maschinen steigern die Produktivität bei einer Vielzahl von Fräs- und Bohrarbeiten, für die ein Höchstmaß an Präzision, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich ist. Als ultimative Allrounder sind die Maschinen mit einem Standardbett ausgerüstet. Ein mehrteiliges Spannsystem gewährleistet eine flexible Anpassung.

• Steuerung: FANUC 31i-B5
• Direkt angetriebene Achsen (X/Y/Z)
• Hochdynamische Spindel mit 10.000 oder 24.000 U/min
• Optimale Beschleunigungs- und Verzögerungssteuerung
• Große Verfahrwege
• Verbesserte Spanabfuhr
• Patentierter Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsler
• Kompakte Bedientafel für einfache Dateneingabe
• Jederzeit flexibel nachrüstbar
• Effizienteste reale Grundfläche
• Massive Guss-C-Ständer Bauweise

Werkstückträger

Aufspannfläche	mm	650 x 400
max. Tischbelastung (mittig)	kg	300

Verfahrwege

X-Achse (Tischlängsverstellung)	mm	500
Y-Achse (Tischquerverstellung)	mm	400
Z-Achse (Support-Senkrechtverstellung)	mm	330
Abstand Spindelmessebene/Tisch	mm	mm 250 - 580 (mit HC 100)

Vorschübe

Programmierbarer Vorschub	mm/min	30.000
Eilgang in allen Achsen	m/min	54
Beschleunigung X/Y/Z	G	1,6 / 1,2 / 1,6

Arbeitsspindel

Werkzeugaufnahmesystem		BT30/SK30 DIN 69871A (opt. BBT 30)
Spindeldrehzahl	min-1	10.000 / 24.000
Spindelleistung 10.000 min-1		80 Nm, 14,2 kW (1 min)/ 13,6 Nm, 4 kW (Dauerbetrieb)
Spindelleistung 24.000 min-1		35 Nm, 26 kW (1 min)/7,5 Nm, 5,5 kW (Dauerbetrieb)

Gewindeschneiden

Spindel 10.000 min-1	min-1	6.000
Spindel 24.000 min-1	min-1	8.000

Werkzeugwechsler

Anzahl Werkzeugspeicher	Plätze	21
max. Werkzeugdurchmesser	mm	80
Wechselzeit (Span zu Span)	s	1,6 (2 kg / Werkzeug)

Genauigkeit nach ISO 230-2

Positioniergenauigkeit	mm	0,006
Wiederholgenauigkeit	mm	+/- 0,002

Standardzubehör

• Dual Check Safety (DCS)
• Elektronisches Handrad
• 10,4" LCD-Farbbildschirm
• Dynamische Grafikanzeige
• Ethernetschnittstelle
• Schittstellen für USB, CF-Karte, RS232C, RJ45
• Alphabetisch-numerisches Bedienfeld
• Variable Spindelorientierung
• LED-Innenraumbeleuchtung
• 20 freie M-Befehle
• 10 potentialfreie digitale Ein-/Ausgänge
• Multilinguale Sprachauswahl
• Thermokompensation (X/Y/Z-Achse)
• Hintergrundeditierung
• Zusätzliche Werkstücknullprüfpunkte, 48 Paare
• Programmsimulation
• Quick-Editor
• Einrichtedatei
• Wartungsbildschirm
• Produktionszähler
• Werkzeugkorrekturspeicher C
• Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter
• Unterprogrammaufruf M98, M198, M99
• AI Konturkontrolle
• Schraubenlinieninterpolation
• Bohr-Fest-Zyklen
• Koordinatensystemdrehung
• Kunden-PMC
• Manual-Guide i Programmierung

Optionen/Sonderausstattung

• Innere Kühlmittelzufuhr IKZ
• Höchstgeschwindigkeitsspindel mit 24.000 U/min
• Signallampe
• Automatische Vorder- und/oder Seitentür
• SK30 (DIN 69871A) Werkzeugaufnahme
• ATA Dataserver mit 2GB
• Konische/spiralförmige Interpolation
• Erweiterbar auf 4 oder 5 Achsen
• 4/5-Achsen Maschinenfunktion zur Nullpunktmitnahme TWP/TDP/3DCC
• Nano-Smoothing
• AI-Konturkontrolle II (200 Blöcke)
• Erweiterung Look-ahead Datensätze auf 1000 Blöcke
• Verschiedene Kühlmittelanlagen mit und ohne Späneförderer
• Profibus-Interface
• Werkzeug-/Werkstücküberwachung und -vermessung
• Weitere FANUC-Optionen auf Anfrage

Als größte ROBODRILL der Serie bietet dieses Modell sämtliche Vorteile der kleineren Maschinen – aber mit erweiterten Spannmöglichkeiten. Ideal für größere Bauteile, wie zum Beispiel in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.

• Steuerung: FANUC 31i-B5
• Direkt angetriebene Achsen (X/Y/Z)
• Hochdynamische Spindel mit 10.000 oder 24.000 U/min
• Optimale Beschleunigungs- und Verzögerungssteuerung
• Große Verfahrwege
• Verbesserte Spanabfuhr
• Patentierter Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsler
• Kompakte Bedientafel für einfache Dateneingabe
• Jederzeit flexibel nachrüstbar
• Effizienteste reale Grundfläche
• Massive Guss-C-Ständer Bauweise

Werkstückträger

Aufspannfläche	mm	850 x 410
max. Tischbelastung (mittig)	kg	300

Verfahrwege

X-Achse (Tischlängsverstellung)	mm	700
Y-Achse (Tischquerverstellung)	mm	400
Z-Achse (Support-Senkrechtverstellung)	mm	330
Abstand Spindelmessebene/Tisch	mm	mm 250 - 580 (mit HC 100)

Vorschübe

Programmierbarer Vorschub	mm/min	30.000
Eilgang in allen Achsen	m/min	54
Beschleunigung X/Y/Z	G	1,4 / 1,0 / 1,6

Arbeitsspindel

Werkzeugaufnahmesystem		BT30/SK30 DIN 69871A (opt. BBT 30)
Spindeldrehzahl	min-1	10.000 / 24.000
Spindelleistung 10.000 min-1		80 Nm, 14,2 kW (1 min)/ 13,6 Nm, 4 kW (Dauerbetrieb)
Spindelleistung 24.000 min-1		35 Nm, 26 kW (1 min)/7,5 Nm, 5,5 kW (Dauerbetrieb)

Gewindeschneiden

Spindel 10.000 min-1	min-1	6.000
Spindel 24.000 min-1	min-1	8.000

Werkzeugwechsler

Anzahl Werkzeugspeicher	Plätze	21
max. Werkzeugdurchmesser	mm	80
Wechselzeit (Span zu Span)	s	1,6 (2 kg / Werkzeug)

Genauigkeit nach ISO 230-2

Positioniergenauigkeit	mm	0,006
Wiederholgenauigkeit	mm	+/- 0,002

Standardzubehör

• Dual Check Safety (DCS)
• Elektronisches Handrad
• 10,4" LCD-Farbbildschirm
• Dynamische Grafikanzeige
• Ethernetschnittstelle
• Schittstellen für USB, CF-Karte, RS232C, RJ45
• Alphabetisch-numerisches Bedienfeld
• Variable Spindelorientierung
• LED-Innenraumbeleuchtung
• 20 freie M-Befehle
• 10 potentialfreie digitale Ein-/Ausgänge
• Multilinguale Sprachauswahl
• Thermokompensation (X/Y/Z-Achse)
• Hintergrundeditierung
• Zusätzliche Werkstücknullprüfpunkte, 48 Paare
• Programmsimulation
• Quick-Editor
• Einrichtedatei
• Wartungsbildschirm
• Produktionszähler
• Werkzeugkorrekturspeicher C
• Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter
• Unterprogrammaufruf M98, M198, M99
• AI Konturkontrolle
• Schraubenlinieninterpolation
• Bohr-Fest-Zyklen
• Koordinatensystemdrehung
• Kunden-PMC
• Manual-Guide i Programmierung

Optionen/Sonderausstattung

• Innere Kühlmittelzufuhr IKZ
• Höchstgeschwindigkeitsspindel mit 24.000 U/min
• Signallampe
• Automatische Vorder- und/oder Seitentür
• SK30 (DIN 69871A) Werkzeugaufnahme
• ATA Dataserver mit 2GB
• Konische/spiralförmige Interpolation
• Erweiterbar auf 4 oder 5 Achsen
• 4/5-Achsen Maschinenfunktion zur Nullpunktmitnahme TWP/TDP/3DCC
• Nano-Smoothing
• AI-Konturkontrolle II (200 Blöcke)
• Erweiterung Look-ahead Datensätze auf 1000 Blöcke
• Verschiedene Kühlmittelanlagen mit und ohne Späneförderer
• Profibus-Interface
• Werkzeug-/Werkstücküberwachung und -vermessung
• Weitere FANUC-Optionen auf Anfrage