Fräsmaschinen
konventionelle Fräsmaschinen
konventionelle Fräsmaschine
HMT-Serie
Die HMT/HMTH-Baureihe von Hwacheon ist eine konventionelle, hochpräzise Universal-Fräsmaschine für den zuverlässigen Dauereinsatz in der Fertigung. Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen sowie präzise Kugelumlaufspindeln im Vorschubsystem sorgen für dauerhafte Genauigkeit auch bei intensiver Nutzung. Erhältlich in den Tischgrößen 1100 und 1300 mm, wahlweise als T-Variante oder als TH-Variante mit feinfühligem Bedienhebel für die manuelle Pinolenverstellung.
konventionelle Fräsmaschine
Konsolfräsmaschinen FU/FW/FSS-Serie
Die Konsolfräsmaschinen der UNITECH FU/FW/FSS-Baureihe überzeugen durch ihre robuste, bewährte Bauweise: Hauptbaugruppen aus Grauguss mit gleitgünstig kunststoffbeschichteten Führungsbahnen und Dosierschmierung sorgen für hohe Präzision und lange Lebensdauer. Die Maschinen arbeiten im konventionellen Funktionsbereich mit mikroelektronischer Kleinsteuerung und lassen sich optional mit Streckensteuerung (Heidenhain TNC 124 / Siemens Sinumerik 802) ausstatten. Erhältlich als Universal- (FU), Waagerecht- (FW) oder Senkrecht-Konsolfräsmaschine (FSS), jeweils in den Baugrößen 315x1250 und 400x1600.
vertikale
Bearbeitungszentren
3-Achs-Bearbeitungszentren
(Flachführungen)
3-Achs-Bearbeitungszentren
mit Flachführungen
VESTA-B-Serie
Die flachgeführten Modelle VESTA-850B, VESTA-1050B und VESTA-1300B+ sind ideal für Anwendungen mit duktilem oder hartem Material sowie für den Einsatz besonders großer Werkzeuge. In Kombination mit einer drehmomentstarken Getriebespindel liefern sie optimale Ergebnisse bei anspruchsvollen Bearbeitungen. Das steife Maschinenbett aus Meehanite-Guss und hochwertige, in-house gefertigte Komponenten garantieren Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.
3-Achs-Bearbeitungszentren
(Linearrollenführungen)
3-Achs-Bearbeitungszentren
mit Linearrollenführungen
XV Standard-Serie
Die XV Standard-Serie umfasst vertikale 3-Achs-Bearbeitungszentren für ein breites Anwendungsspektrum – von Luft- und Raumfahrttechnik über Automotive bis Medizintechnik. Die FEM-optimierte Gusskonstruktion mit Querrippenverstärkung, ein Kastenständer und breite Schlittenführungen sorgen für hohe Steifigkeit. Die vier-fach gelagerte, lebensdauer-fettgeschmierte Spindel mit elektronischer Spindelrichteinrichtung garantiert Präzision auch bei anspruchsvollen Zerspanungsaufgaben. Neun Baugrößen von XV 610 bis XV 1670 decken nahezu jeden Bedarfsfall ab und lassen sich individuell konfigurieren.
3-Achs-Bearbeitungszentren
mit Linearrollenführungen
V-Serie
Die Bridgeport V-Serie sind vollständig digitale Bearbeitungszentren der neuen Generation für Job Shops, OEM-Fertigung, Luft- und Raumfahrt, Automotive und Energietechnik. Ein einteiliges Grauguss-Bett, hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für Geschwindigkeit, Präzision und Langlebigkeit bei kompakten Abmessungen und attraktivem Preis. Erhältlich als V480, V480 APC (mit automatischem Palettenwechsler), V710 und V1000 – jeweils wahlweise mit #30- oder #40-Werkzeugaufnahme.
3-Achs-Bearbeitungszentren
mit Linearrollenführungen
XR-Serie
Die Bridgeport XR-Serie ist für höchste Industriestandards konzipiert und für die anspruchsvollsten Zerspanungsaufgaben ausgelegt. Sie verbindet Bridgeports langjährige Erfahrung mit einem neu entwickelten, leistungsstarken Maschinenkonzept – ideal für höhere Kapazität, Prozesseffizienz und bessere Gesamtleistung. Die robuste Bauweise bietet außergewöhnliche Steifigkeit und eignet sich besonders für die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe wie Titan und Nickelbasislegierungen. Erhältlich als XR600, XR800, XR800 APC (mit automatischem Palettenwechsler), XR1000 und XR1320.
3-Achs-Bearbeitungszentren
mit Linearrollenführungen
GX-Serie
Die Bridgeport GX-Serie sind Performance-Bearbeitungszentren und Bohr-/Gewindezentren, konzipiert für Flexibilität und Durchsatz im Produktionsumfeld. Ideal für Job Shops und OEM-Fertiger – hochwertig, robust und auf Geschwindigkeit sowie Präzision ausgelegt. Das besondere Maschinendesign erlaubt eine überlappende Aufstellung mehrerer Maschinen, wodurch wertvolle Stellfläche gespart und Zellenfertigung sowie Automatisierung mit Robotern oder Portalsystemen begünstigt werden.
3-Achs-Bearbeitungszentren
mit Linearrollenführungen
UHP-Serie
Die UHP-Serie (Ultra High Precision) von Priminer ist eine Baureihe hochpräziser 3-Achs-Bearbeitungszentren für Bauteile mit höchsten Genauigkeitsanforderungen. Eine steife, thermisch stabile Konstruktion in Verbindung mit hochwertigen Vorschub- und Führungssystemen sorgt für konstante Präzision auch bei anspruchsvollen Zerspanungsaufgaben. Erhältlich in drei Baugrößen von 900 bis 1.300 mm X-Verfahrweg.
3-Achs-Bearbeitungszentren
mit Linearrollenführung
V-Serie
Die V-Serie von Priminer umfasst die Baugrößen V7L Lite bis V18, verteilt über die Delta-, Alpha- und Power Center-Baureihen. Alle Modelle sind wirtschaftliche, robuste 3-Achs-Bearbeitungszentren für unterschiedlichste Bauteilgrößen – von kompakten Werkstattmaschinen bis zu großformatigen Bearbeitungszentren für schwere Werkstücke.
5-Achs-Bearbeitungszentren
5-ACHSIGE BEARBEITUNGSZENTREN
M-Serie
Die M-Baureihe von Hwacheon umfasst extrem robuste 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren in Portalbauweise mit Rundtisch, ausgelegt für Werkstücke bis 1,2 Tonnen. Vier Baugrößen mit Tischdurchmessern von Ø300 bis Ø800 mm decken den Bereich vom Präzisionsteil bis zur Schwerzerspanung ab. Die M3- und M4-Modelle verfügen über dynamische Tischbewegungen auf der Y-Achse mit Doppelantrieb. Spindeln, Maschinenbett und Rundtisch werden bei Hwacheon in Eigenfertigung hergestellt – Garant für Stabilität, hohe Präzision und Langlebigkeit.
5-ACHSIGE BEARBEITUNGSZENTREN
D-Serie
Die D-Baureihe von Hwacheon umfasst universelle 5-Achs- bzw. 4+1-Achs-Bearbeitungszentren für die mechanische Bearbeitung. Die kompakten Maschinen eignen sich ideal für Werkstatt, Ausbildung und Labor sowie für den Werkzeug-, Formen- und Vorrichtungsbau. Serienmäßig verfügen sie über 5 Achsen, von denen 4 simultan gesteuert werden – optional sind alle 5 Achsen simultan steuerbar. Stabilität, hohe Genauigkeit und starker Antrieb resultieren aus massiven Maschinenbetten, hauseigenen Hwacheon-Spindeln und hochwertigen Komponenten.
5-Achs-Bearbeitungszentren
U-Serie
Die U-Serie von Priminer sind kompakte 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitszentren mit Dreh-/Schwenktisch für komplexe Simultanbearbeitung in einer Aufspannung. Hochtourige HSK-Spindeln und präzise A/C-Achsen ermöglichen die komplette 5-Seiten-Bearbeitung anspruchsvoller Bauteile im Werkzeug-, Formen- und Präzisionsteilebau.
5-Achs-Bearbeitungszentren
C-Serie
Die C-Serie von Priminer sind 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitszentren mit Dreh-/Schwenktisch für die komplette 5-Seiten-Bearbeitung anspruchsvoller Bauteile in einer Aufspannung. Präzise A/C-Achsen und hochtourige Spindeln machen die C-Serie zur idealen Lösung für komplexe Konturen im Werkzeug-, Formen- und Präzisionsteilebau.
5-Achs-Bearbeitungszentren
GT-Serie
Das GT18-5X ist ein 5-Achsen-Portal-Bearbeitungszentrum von Priminer für großformatige, komplexe Bauteile – etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der Energietechnik oder Luftfahrt. Die Portalbauweise mit beidseitig geführtem Querbalken sorgt für hohe Steifigkeit auch bei großen Verfahrwegen und schweren Werkstücken.
Tapping-/ High-Speed-Zentren
Tapping-/High-Speed Zentren
HiT-Baureihe
Die HiT-Baureihe von Hwacheon setzt neue Maßstäbe in der effizienten Fertigung mittlerer bis großer Serien. Die kompakten Maschinen sind sehr stabil, hochdynamisch und wartungsarm. Eine Hochgeschwindigkeitsspindel mit Direktantrieb sorgt für hohe Produktivität und stabiles Gewindeschneiden – auch bei kleinen Gewindebohrern. Mit extrem kurzen Span-zu-Span-Zeiten von nur 1,6 Sekunden und Eilgängen bis 60 m/min gehört die HiT-Baureihe zu den schnellsten und zuverlässigsten Tapping-Centern am Markt. Stabile Führungen und Kugelgewindetriebe sowie minimierter Wärmeversatz durch Keramiklager sichern die Präzision trotz gesteigerter Produktivität.
Bearbeitungszentrum
ShopMate V5
Die ShopMate V5 ist das kompakte Einstiegsmodell von Priminer – ein wirtschaftliches 3-Achs-Bearbeitungszentrum für Werkstätten, Kleinserienfertigung und den Einstieg in die CNC-Bearbeitung. Trotz kompakter Abmessungen bietet die ShopMate V5 eine solide Grundlage für präzise Zerspanung kleinerer Bauteile.
horizontale
Bearbeitungszentren
horizontale Bearbeitungszentren
(Linearrollenführungen)
horizontales Bearbeitungszentrum
mit Linearollenführung
AF-4
Dynamik und Präzision für die Fertigung
Kompaktes horizontales Bearbeitungszentrum mit hoher Dynamik und bewährter Hwacheon-Technologie. Ausgestattet mit 400er-Palette, Linearrollenführungen und hauseigenen Spindeln – schnelle B-Achs-Positionierung (1,4 s) und kurze Span-zu-Span-Zeit (4,6 s) minimieren Nebenzeiten. Öl-Luft-Aerosol-Kühlung sorgt für konstante Spindeltemperatur und maximale Genauigkeit.
horizontale Bearbeitungszentren
(Flachführungen)
horizontales Bearbeitungzentren
mit Flachführungen
H-Serie
Die H-Baureihe von Hwacheon steht für stabiles Schruppen bei hoher Leistung und präzises, dynamisches Schlichten. Großzügig dimensionierte, luftentlastete Flachführungen an allen Achsen sowie Doppelantriebe auf X- und Y-Achse sorgen für Genauigkeit und hohe Zerspanraten bei sehr geringem Losbrechmoment. Die hochdrehmomentige Getriebespindel mit Hwacheons Öl-Jet-Kühlsystem liefert stabile Hochleistungszerspanung und beste Bearbeitungsqualität auch bei langen Bearbeitungszeiten. Der spielfreie, vorgespannte Schneckentrieb der B-Achse mit direkt messendem Drehgeber sowie das massive, FEM-optimierte Maschinenbett gewährleisten höchste Präzision.
